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              拉伸模具的生產注意事項

              來源:暫無 瀏覽量:載入中...發布時間:2022.04.20


                拉伸模具是模具生產廠家必備的工具,在產品拉伸過程中,拉伸件上會有大大小小的問題,有的甚至導致產品報廢,這是因為什么原因導致的,我們應該如何進行注意,避免這樣的情況出現。
                拉伸模具在拉伸過程中,周邊邊緣因切向應力過大,導致材料失穩,使制品沿邊緣切向產生高低不平的皺紋,稱為皺褶。嚴重的起皺,也會造成材料在拉伸過程中難以通過沖壓拉伸模具的凹模和凸模之間的間隙,增大拉伸變形力,甚至造成拉裂。

                在拉伸模具過程中防止起皺的方法可以采用壓邊圈,在不影響后道工序的前提下,在拉伸模具材料周圍放一圈凸起的筋,這樣做的好處是,被拉伸的產品會比較飽滿,并且能夠防止起皺。而且拉伸模具在拉伸過程中容易出現拉裂問題,在拉伸過程中,當筒壁受到的拉力超過了材料的強度極限時,拉伸產品就會發生拉裂,裂口一般出現在凸模圓角稍高一點的筒壁處。它與材料的拉伸性能、材料直徑、厚度、拉深系數、凹凸模圓角半徑、壓邊力、摩擦系數等都有關系。所以,拉模時,可在客戶產品要求允許的情況下,盡量將圓角加大,不要弄得太尖。在拉伸過程中,通過必要的潤滑,可以有效地促進拉伸過程,改善筒壁減薄。但是必須注意,潤滑劑只適用于拉伸模具凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸表面上千萬不能潤滑,因為凸模與毛胚表面之間是一種有利摩擦,它能防止材料滑移、拉裂、變薄。


              拉伸模具的生產注意事項


                除此之外,拉伸模具的安裝調試工作是生產的重要組成部分,決定著后續生產的工作效率、產品質量以及拉伸模具的使用壽命。

                所以拉伸模具的安裝調試要特別小心,對于一般大型拉伸模具來說,它成本高,而且重量小,移動困難。所以沒有限制裝置的拉伸模具上、下模具之間應該加一塊墊板,沖床工作臺清理干凈,將處于合模狀態的待測試模具放置在臺面合適的位置。
                當拉伸模具固定時,要保證同一根螺釘有一致的、理想的預加卡力。該方法可有效地防止人工上緊螺紋產生的因體力、性別、手感誤差而造成的預緊力過大或過小,相同的螺紋預緊力不一致,從而導致沖床拉絲時上下模錯移、間隙變化、啃剝刃口等故障發生。試模前應充分潤滑沖壓拉伸模,為正常的生產材料做好準備,空行程啟動沖模3~5次,確認模具運轉正常后再試沖。調??刂仆鼓_M入凹模深度,檢查和確認沖模引導、喂料、推卸、側壓、彈壓等機構和裝置的性能和操作靈活性,然后進行適當調整,使拉伸模具達到好的狀態。

                拉伸模具的生產,安裝調試是不可忽視的一部分,如果大家還想了解更多的知識我們可以訪問我們華諾官網。


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